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アーマフレックスの施工技術について
近年、保温・断熱業界で注目を集める新素材「アーマフレックス」。
株式会社ササキ保温工業では、従来のグラスウールやロックウールといった在来工法に加え、このアーマフレックスを本格的に取り入れるべく、長年にわたり企業全体で取り組みを進めてきました。
いま、その成果が多くのお客様から高い評価を受け、案件の相談や施工依頼が確実に増えています。
そもそもアーマフレックスとは、繊維系ではなくゴム系の断熱材です。
一般的なグラスウールやロックウールは、繊維で構成された素材を使うため、ある程度の隙間が許容される仕様でした。
一方で、アーマフレックスは「密閉性」が命。
特に重要となるのが接着技術です。
ここで求められるのは、単に「接着剤で貼る」というレベルではなく、素材そのものを“溶かして融合させる”という非常に高度な技術です。
この接着技術の品質が、施工の成否を大きく左右します。
適切な量・タイミング・塗布範囲がそろわないと、後々に剥離や結露が発生してしまうリスクが高まります。
弊社では、この接着に関する細やかな技術検証を現場で繰り返し、あらゆる環境における成功・失敗の経験を蓄積してきました。
そのため、ただ「扱える」だけでなく「確実に効果を発揮できる」技術を持つ点が、他社との大きな違いです。
実際、アーマフレックスは一見施工が簡単そうに見えますが、現実には在来工法以上に熟練を要します。
塗りすぎれば糊同士がくっつき、時間の経過とともに割れが生じ、密閉性が失われてしまいます。
弊社の職人は、そうした素材特性に応じた繊細な作業を、数多くの現場を通じて身につけており、温度条件や施工対象の形状(平面、丸形、複雑形状など)に応じたノウハウを保持しています。
また、アーマフレックス導入の背景には、社内での明確な戦略と、それを実行するだけの体力が必要です。
新素材への対応は、単なる現場の技術者の判断では進まず、企業全体の方針としてプロジェクト化する必要があります。
多くの企業が「今まで通りで良い」と現状に留まる中、弊社では10年近くかけてこの素材の導入と育成を継続してきました。
その結果、様々な環境下での施工実績を積み上げ、社内全体で技術を共有・継承できる体制が整いました。
アーマフレックスの取り扱いにおいては、数をこなすだけでなく、多様な条件下での経験が重要です。
例えば、寒冷地での施工、高湿度環境、工場内の清浄空間など、用途や環境に応じた対応力が問われます。
弊社では、意図的に現場配属を偏らせず、すべての職人が幅広い条件を経験できるようマネジメントを行い、技術の属人化を防いでいます。
さらに、施工ノウハウだけでなく、営業面での努力もアーマフレックスの実績を後押ししています。
積極的に新しい素材を提案し、お客様の課題を的確にヒアリング。
ゼネコン・設計者・サブコンといった上流工程の段階から声がかかるようになり、適材適所の提案を行えることで、案件の獲得にもつながっています。
重要なのは、「アーマフレックスでなければいけない」という一方通行な提案ではなく、「グラスウール・ロックウールも含めたハイブリッドな提案力」。
従来工法の良さを理解したうえで、アーマフレックスとの最適な使い分けを提案できることが、お客様からの信頼につながっているのです。
今後も、断熱・保温工事における技術革新をリードしていく存在として、私たちはアーマフレックスのさらなる普及と、その価値を正しく伝える責任を果たしていきます。
株式会社ササキ保温工業では、従来のグラスウールやロックウールといった在来工法に加え、このアーマフレックスを本格的に取り入れるべく、長年にわたり企業全体で取り組みを進めてきました。
いま、その成果が多くのお客様から高い評価を受け、案件の相談や施工依頼が確実に増えています。
そもそもアーマフレックスとは、繊維系ではなくゴム系の断熱材です。
一般的なグラスウールやロックウールは、繊維で構成された素材を使うため、ある程度の隙間が許容される仕様でした。
一方で、アーマフレックスは「密閉性」が命。
特に重要となるのが接着技術です。
ここで求められるのは、単に「接着剤で貼る」というレベルではなく、素材そのものを“溶かして融合させる”という非常に高度な技術です。
この接着技術の品質が、施工の成否を大きく左右します。
適切な量・タイミング・塗布範囲がそろわないと、後々に剥離や結露が発生してしまうリスクが高まります。
弊社では、この接着に関する細やかな技術検証を現場で繰り返し、あらゆる環境における成功・失敗の経験を蓄積してきました。
そのため、ただ「扱える」だけでなく「確実に効果を発揮できる」技術を持つ点が、他社との大きな違いです。
実際、アーマフレックスは一見施工が簡単そうに見えますが、現実には在来工法以上に熟練を要します。
塗りすぎれば糊同士がくっつき、時間の経過とともに割れが生じ、密閉性が失われてしまいます。
弊社の職人は、そうした素材特性に応じた繊細な作業を、数多くの現場を通じて身につけており、温度条件や施工対象の形状(平面、丸形、複雑形状など)に応じたノウハウを保持しています。
また、アーマフレックス導入の背景には、社内での明確な戦略と、それを実行するだけの体力が必要です。
新素材への対応は、単なる現場の技術者の判断では進まず、企業全体の方針としてプロジェクト化する必要があります。
多くの企業が「今まで通りで良い」と現状に留まる中、弊社では10年近くかけてこの素材の導入と育成を継続してきました。
その結果、様々な環境下での施工実績を積み上げ、社内全体で技術を共有・継承できる体制が整いました。
アーマフレックスの取り扱いにおいては、数をこなすだけでなく、多様な条件下での経験が重要です。
例えば、寒冷地での施工、高湿度環境、工場内の清浄空間など、用途や環境に応じた対応力が問われます。
弊社では、意図的に現場配属を偏らせず、すべての職人が幅広い条件を経験できるようマネジメントを行い、技術の属人化を防いでいます。
さらに、施工ノウハウだけでなく、営業面での努力もアーマフレックスの実績を後押ししています。
積極的に新しい素材を提案し、お客様の課題を的確にヒアリング。
ゼネコン・設計者・サブコンといった上流工程の段階から声がかかるようになり、適材適所の提案を行えることで、案件の獲得にもつながっています。
重要なのは、「アーマフレックスでなければいけない」という一方通行な提案ではなく、「グラスウール・ロックウールも含めたハイブリッドな提案力」。
従来工法の良さを理解したうえで、アーマフレックスとの最適な使い分けを提案できることが、お客様からの信頼につながっているのです。
今後も、断熱・保温工事における技術革新をリードしていく存在として、私たちはアーマフレックスのさらなる普及と、その価値を正しく伝える責任を果たしていきます。
作成者は、「AI社員ホオン君」